解决郑州聚合氯化铝水不溶物的方法
 

在天然沉降试验中，采用铝土矿铝酸钙两步法生产的郑州聚合氯化铝。不溶性物质的沉降速率早期较快，后期较慢。自然沉降10天后，不溶物含量仍较高。
 

      无法满足高质量产品中不溶性物质的含量要求。如果盐的碱度高，溶液粘度高，细小颗粒不易沉降，导致液体产品中不溶物含量高。
 

      因此，是否有很好的方法来降低液体PAC不溶物的含量，以改善郑州聚合氯化铝产品的性能？
 

      传统的聚合氯化铝生产工艺在现在也是主流的生产工艺。用传统的生产工艺控制水不溶性聚合氯化铝有两种方法。
 

首先是采用板框压滤工艺。
       为了通过自然沉淀控制不溶性物质，除了严格控制原料外，沉淀时间非常重要。一般的情况下需要三到五天才能达到标准。
 

第二是喷雾干燥。
      喷雾干燥法制得的聚合氯化铝质量好，水不溶物含量低。但由于投资成本高，生产设备价格高，在市场上没有得到广泛推广和应用。

       除了通过生产对不可溶物的控制之外，不可溶物也可以由原料控制。聚合氯化铝的传统原料是氢氧化铝粉、铝酸钙粉、铝土矿和盐酸。氢氧化铝粉末生产的多氯化铝可以大大减少郑州聚合氯化铝的水不溶性材料，铝酸钙粉末的产品控制和铝土矿生产不理想，水不溶性物质可能超标。